Меню
Меню
Новый продукт на рынке износостойкой стали
как доступная альтернатива дорогостоящим
импортным маркам.
Стали REXARD серии "L" были специально
разработаны для эксплуатации в условиях
низких температур.
Эти марки стали обеспечивают отличную
ударную вязкость при температуре до -40 °C,
что делает их подходящими для работы
в суровых климатических условиях, таких как
Арктика и северные регионы.
Размеры
REXARD 450 4-100мм
REXARD 500 4-100мм
REXARD 450L 6-50мм
REXARD 500L 6-50мм
Длина 4000-20000мм
Ширина 1500-4500мм
Твёрдость
HBW
REXARD 450 420-490
REXARD 500 460-540
REXARD 450L 420-490
REXARD 500L 460-540
Испытание твердости по Бринеллю
проводится на расстоянии 0,5 - 2 мм
от поверхности листа 1 раз на плавку
и после каждых 35 тонн продукции.
ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОБРАБОТКЕ
Основным преимуществом сталей REXARD по сравнению с другими износостойкими сталями является их превосходная свариваемость при средних температурах, а также совместимость с различными типами сталей. Стали REXARD легко поддаются как термической резке (лазерной, плазменной, газовой), так и механической резке (гильотиной, абразивным диском, пилой, гидроабразивной резкой). Кроме того, они обладают отличной гибкостью, что делает их идеальными для гибки на вальцах, свободной гибки и гибки с малым радиусом.
ГОРЯЧАЯ ФОРМОВКА
Поскольку листы Rexard приобретают твердость путем ускоренного охлаждения от температуры аустенизации, деформация без значительной потери твердости возможна только в том случае, если после формовки проводится повторная закалка. Однако полученная твердость в конечном состоянии, может отличаться в меньшую сторону от измеренной в состоянии поставки. Это связано с тем, что условия охлаждения на заводе эксплуатирующем листы, как правило, менее контролируемы и технологически несовершенны, чем те, которые доступны на заводе изготовителе. Сталь можно нагревать примерно до 200 °C (390 °F) без существенного снижения твердости.
СВАРКА
Марки износостойкой стали REXARD с твердостью до 500 HBW обладают хорошей свариваемостью. Для сварки используется низколегированная сталь высокой прочности и пределом текучести, что обеспечивает необходимую вязкость сварного шва и его устойчивость к растрескиванию. Для сварки листов толщиной >10 мм требуется предварительный нагрев до 80–150 °C (температура подбирается в зависимости от влажности и температуры окружающей среды), с последующим медленным охлаждением, чтобы предотвратить растрескивание зоны термического воздействия.
РЕЗКА
Основным преимуществом сталей REXARD по сравнению с другими износостойкими сталями является их превосходная свариваемость при средних температурах, а также совместимость с различными типами сталей. Стали REXARD легко поддаются как термической резке (лазерной, плазменной, газовой), так и механической резке (гильотиной, абразивным диском, пилой, гидроабразивной резкой). Кроме того, они обладают отличной гибкостью, что делает их идеальными для гибки на вальцах, свободной гибки и гибки с малым радиусом.
ГОРЯЧАЯ ФОРМОВКА
Cталь REXARD хорошо поддается холодному изгибу, несмотря на высокую прочность и твердость. В связи с высоким уровнем однородных свойств листов по всей длине и сверх точных допусков по толщине за счет нового поколения чистового блока и калибровочных клетей прокатного стана, позволяет достичь минимального пружинения при холодной формовке, и тем самым контролировать процесс без особых усилий.
ПОВЫШЕННАЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ
СВАРНОГО ШВА
Во время сварки листов износостойкой стали
REXARD шов следует располагать в таком
месте, где он будет подвергаться лишь малым
напряжениям и малому износу под действием
трущего и ударного действия абразивов.
Если шов будет располагаться в местах,
подверженных сильному износу, то
износостойкость сварного соединения можно
повысить с помощью наплавления твердого
сплавав верхнем слое шва. Электроды для
наплавления твердого сплава обычно имеют
очень высокое содержание хрома (3–13 % Cr);
именно поэтому углеродный эквивалент
металла шва всегда превышает эквивалент
основного материала.
В связи с этим важно соблюдать рекомендации
поставщика таких электродов и правильность
параметров предварительного нагрева и
сварки.
